非标设备正常的工作是要有要求满足其本身的所有的条件的，要注意定期检查所使用设备的一些电源等的安全，并且保证使用的安全性。为了保证非标设备在工作的时候是正常的，所以在使用之前是要检查一下其是不是正常的，还要注意检查一下设备的传感器是否在原来的位置上。为了保证非标设备的使用寿命，一定要根据使用的情况定期检查产品设备的流量控制阀、压力控制阀和继电器有无问题，如果有问题的话不论好坏都是及时的解决的。有时候一些尘埃也是会影响到非标设备的正常工作的，所以是要常常对设备进行清理的。在工作的时候由于非标设备的程序是自动化的，所以是不需要进行人工的操作，但是是要人监督的，如果出现错误是要及时的更正的，在操作的时候要注意安全。
节省客户维护、保养费用
标准化可以提高产品的互换性。如果为客户提供的生产线上很多设备都含有某种易损的通用的零件或者部件，那么客户不需要每一台设备都要备件，这样就节省了维护、保养费用。通用化的程度越高，那么效果也越明显。
可见，标准化在非标设备设计中是有着多么重要的意义，做好标准化工作，有利于设计工作的开展，能充分利用和继承已有的技术成果，有利于产品的开发，有利于国外先进技术的引进、吸收、消化工作。
由于标准化在提率和质量方面的作用，所以企业的成本降低了，增加了企业的竞争力。
非标设备的设计准则
非各向同性准则 ：塑料与金属不同，纤维方向和受力方向一致，纤维方向和浇铸的流动方向一致。粘合面剪切力原则：塑料件经常粘接，粘接处受剪切力，避免撕扯力；螺栓带衬板准则：塑料件的螺栓连接一定要带衬板，塑料承受力有限易变形；小壁厚准则：壁厚尽可能小大的实体结构尽量用空腔结构代换，省材料，壁厚处易积累气泡导致构件质量缺陷，大平面构件需要加强刚度可采取加筋、设凹槽、平面设计成拱形等途径，而不是加大壁厚；避免局部材料堆积准则：铸件中切忌材料的堆积，尤其是两个厚度不同的界面接缝处。构件壁厚不同，冷却速率不同，易产生铸造应力、变形、空洞和裂纹。
气（油）管线要求：机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，减少安装现场开孔的困难；对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；需旋转的气管应采用旋转接头；对于长距离，多管路系统，为方便维修，应采用可拔插的对接式接头。
电气线路要求：机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长距离移动部位应采用拖链；Sensor座要可调；对于小电流低压电器，为方便维修，可采用对接式接头；必要时，电线应采取防油防爆措施（套金属软管）。
以上信息由专业从事非标自动化设备定制的安徽鸣宇于2024/5/7 9:52:08发布
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