为了促进企业数字化建设，规范仓库业务流程，提升库存管理水平，企业引进条码wms系统平台，通过电子化流程驱动，结合条码采集设备，实现仓库流程标准化，规范化，数据自动采集、更新和汇总，推动仓库数字化转型。
主要价值体验
1、仓库简洁，货品整齐有序
结合仓库内每种物料/成品的特性，合理对仓库每个区域进行划分、定义，再贴上二维码进行标识，方便员工熟悉仓库位置，找货、上架更方便。
在物料/成品入库时，系统会自动计算好合适上架位置，指示员工上架到合适库位，规范了物料/成品摆放，让整个仓库看起来整洁、一目了然，给予员工一个干净的工作场所。
2、解放人力 提升作业准确率
系统可以简化各环节的作业流程，比如减少任务下达时间、减少人工记录和录入数据、减少随意操作，而且作业时，还会有防错提醒，比如某个物料需要出库10件，但是扫描的物料或输入数量不对，都会进行提醒，并告诉你怎么做才正确。
此外，在出库时，还会指引你到哪个储位找货，减少找货时间。
3、数据自动整理
系统可以自动采集、整理仓库日常出现的各种数据，比如物料名称、规格、存放位置、入库时间、条码编号、出库时间、作业等等数据，并自动形成各种报表数据，如库存明细报表、作业履历报表、成品出库报表、退货报表、仓库容量报表、员工绩效报表、库存台账报表等等，让管理者不用下仓库，就能知道仓库运营情况。
4、优化库存结构
有了系统的帮助，库存数据每时每刻都会自动更新，比如刚入了100件A物料，刚出了1000件B物料，都会自动更新实际库存，做到库存达99%。
5、系统集成
wms系统可以与多个系统集成，包括SAP、ERP、MES、SRM等系统，打破信息孤岛，实现业务流、物流、信息 流一致性和同步性。
此外，系统也可以与多种智能设备，包含AGV、RFID、叉车等，与人力劳动形成互补，提速增效。
冷库管理系统功能模块
1、货主管理
提供多货主管理功能，可以提供子账号给到对应货主，让其可以登录系统查看自身货品库存、出入库等情况，提升货主服务体验。
2、条码管理
每个入库的商品，都可以赋予其的条码编号，实现一物一码管理，方便对应商品的出入库和库存管理。
3、仓库管理
引入仓位管理概念，在合理利用仓库空间的同时，确保每件商品都有其对应的库位条码。仓库人员在寻找商品时，可以根据货位规则快速准确地定位到商品。
4、入库管理
当每个托盘上的商品贴好条码标签后，叉车人员将货品拉入冷库中，系统会自动推荐合适的上架储位，减少找库位时间，同时，利用PDA即可将商品与库位进行绑定，并将作业数据同步到系统上，自动增加库存数量
5、出库管理
出库时，系统会规划好拣货路线，并会推荐入库批次早商品存放储位，员工按照指示进行扫描下架即可，因为系统会自动校验下架商品和数量的准确性，从而减少仓管员在冷库内时间，提升出库效率和准确率。
6、调仓管理
调仓时，系统会指示需要调仓的商品所在储位，减少找商品时间，员工按照指示扫描调出仓位、商品条码和调入仓位条码，即可完成调仓任务，同时系统会实时更新库位库存，方便下次找货。
7、冷藏费用计算
货物冷藏计费方式可按吨、件、板、按面积等方式计算，作业费用和增值费用则支持自定义设置。系统每天自动实时计算出冷藏费用，并可以随时结算，避免冷库少收、漏收客户的费用和减少人工计算成本。
8、费用报表
系统把每笔欠款清晰记录，并生成客户欠费汇总表和明细表，及时提醒货主付款。清晰明确每一笔冷藏收费明细，方便冷库方与货主对账。准确掌握冷库账本，加速资金回笼。
9、绩效报表
系统会自动计算好每个员工每个月的入库、出库、调仓、其他作业等工作量（可以按吨、按件计算），并形成报表导出打印，为绩效考核提供准确数据分析。
10、先进先出
系统支持先进先出方式，帮助企业优先出库入库早商品，提升库存周转率，提升货主满意度。
管理人员会觉得仓库部门不够重视工作，存在偷懒、随意的情况，而仓库人员则是有苦说不出呀。这时，通过一套wms系统的应用，可以帮助仓库人员减轻工作量，并可以得到管理者的赞赏和重视。
1、整理好仓库环境
而通过wms系统的应用后，改变了仓内原有的库位管理理念，帮助仓管员可以实时定位每个库位位置，实现了物料/库位的精细化管理，规范了每个物料/成品摆放位置，大大提升了作业效率。
2、减少寻找库位和物料时间
在日常上架和出库过程中，仓管员往往会发大量的时间在寻找库位和物料上面去。
有了wms系统后，物料/成品上架时，系统会自动计算好合适的上架库位，并告诉仓管员上架储位，这样一来仓管员只需按照指示，将货品上架到指示库位即可，无需再花费时间去找空余库位，或者随意堆积到一遍。
出库时，系统则会优化拣货路径，并告诉你每个物料所在的储位，这样仓管员既不用走回头路，也无需盲目去找货，从而让出库更快更准完成。
3、减少人工录入数据工作
以往，当作业完成后，都需要人工将这些数据录入到系统中，更新库存数据，不仅工作量大、易出错，而且时效性低。
有了wms系统后，所以环节的作业数据，都变为了实时自动采集，并在任务结束后，同步更新到系统上，无需人工录入。
4、先进先出、减少呆滞料
通过wms系统的批次管理，可以帮助仓管员优先将入库早的物料出库，实行先进先出作业，减少呆滞料产生，提升库存周转率。
5、追溯快速
有了wms系统后，每当某个物料出现问题后，都可以快速进行问题追溯，包括作业时间、作业人员、作业数量、作业等等，快速解决问题，减少损失。
6、为管理者提供准确数据
有了wms系统后，仓管员再也不用加班加点整理好报表给到管理者看，因为系统可以自动整理好各种报表数据，并可实时导出给到管理者查看，让管理者不用去仓库都可以知道仓库运营情况，提升决策的科学性、合理性。
RFID仓库管理系统技术原理
通过RFID电子标签固定在货物或托盘上，标签信息与货物的具体信息绑定，同步到仓库管理系统。在仓库门禁、经销管道、AGV小车上安装固定式阅读器，实时自动识别货物标签，与后台实时信息交互，实现货物的信息化智能管理。
主要流程介绍
1、出入库管理
不再需要各种单据交接货物，不再需要补录出入库信息。RFID智能仓储系统能自动查询货物信息、自动提交出入库信息、全程实时反馈现场工作。
2、理货
不用考虑是否记得库位存货、不用考虑物品移动后查找困难，智能仓储系统能够快速查询各自库位上的货物信息、快速提交货物变动信息、解决理货难题。
3、盘点自动化
通过智能叉车和RFID手持设备的协助，员工只需在仓库上走上一回，即可自动读取和盘点货品，并在盘点结束后，自动汇总盘结果。
4、自动识别
库位信息、货物信息，是智能仓储管理系统快速抓取仓储管理信息的基础，。
5、标准化流程
包含出入库流程以及仓库内部的管理流程，仓储管理无盲区，并能大大提升工作效率。
以上信息由专业从事wms智能仓储管理系统方案的标领信息科技于2024/4/25 8:14:13发布
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