目前，市面上的wms系统wms仓储系统和mes有很多。许多企业在综合比较选型后，都纷纷选择了标领的WMS系统。那么标领WMS系统的优势有什么？今天，简单与大家分享四点：
一、WMS系统功能完善，技术成熟
标领WMS系统具有完善的仓库管理功能，满足企业在仓库管理中的各种需求。WMS系统的功能包括但不限于：库位管理、出入库管理、质检管理、策略管理、报表数据、预警功能、消息推送、任务指引等等。
二、支持多行业应用场景
标领WMS系统适用于物流、电商、零售、制造业、等等多种行业。
三、WMS系统与外部系统对接集成
标领WMS系统可以独立运用，也可以对接企业其他的系统结合使用。如ERP系统、TMS系统、OMS系统、MES系统等等。通过WMS系统与外部系对接使用，提升企业管理水平和服务水平。
四、公司优势
1、标领公司由自动识别领域人才组成，拥有10年以上应用服务经验，实力硬核，服务贴心。
2、标领公司对制造业，如汽车制作、机械、药品、纺织、食品、电商企业、机构等机制建设、流程等有着深刻的理解，并且有着丰富的应用经验。
3、标领公司跟踪国内外新技术前沿，是国际企业Henywell、Zebra、Intermec、HHP、Datalogic、Sato、Denso、新大陆等在中国区合作伙伴。同时，与主流ERP厂家，国外SAP，Oracle，Infor，国内金蝶，用友等厂商紧密合作，使标领WMS满足企业ERP等系统对接的需求。
食品安全一直以来都是民生的热门话题。过去，某些食品品牌，甚至因为质量与安全问题，经济利益大跳水，声誉丢失，黯然退场。我们不难发现，食品的质量与安全，就是食品公司赖以生存和发展的生命线。那么食品公司该如何加强原材料来源的品质管理，以及加工生产环节质量的安全控制？
要想保障食品公司来料品质，严格控制生产环节，追溯整个供应过程，离不开计算机系统的数字化信息管理，如wmswms仓储系统和mes。
一般来说，食品公司一般涉及的重要节点有：供应、生产、流通、销售、服务等。只有对各个重要节点进行有效整合，将终端食品和生产基地联系起来，对食品的流通进行公开化透明化的管理，加强生产环节质量的安全控制，才能有效实现食品全流程溯源监管，保障食品质量安全。
食品wms仓库管理系统解决方案：
① wms无缝集成SRM、ERP、TMS、OMS等食品企业常用系统，打通供应、生产、物流、销售、服务等供应链节点，实现信息共享，全链路追溯。
② 食品生产原料信息数据实时自动采集，各个环节全程可追溯，进行全生命周期管理，做到来源可追、去向可查，完善产业链食材质量追溯。
③ 针对生产端，wms可以细化到生产过程中工位、硬件设备、标签打印，包装、出入库存储等各个环节的监管。系统驱动任务，并记录任务详细数据信息，做到精细溯源。
④ 条码防窜货。通过条形码技术在产品标识的引入，准确建立与每种产品一一对应的条形码数据库，跟踪每一件产品从出库到终用户之间的转移地点，有效防止窜货。
⑤ 效期预警提示，wms针在存食品效期进行预警管理，当效期临期，将通知用户当前食品将过失效期，提醒及时销售或处理。
⑥ 防呆滞提醒。通过wms系统设定呆滞周期的提醒阈值，防止食材呆滞进而过失效期。让食材进入呆滞周期后，将自动锁定该食材的库存，防止被投入生产，在重检后，良品则优先被投入生产使用，不良品则另行处理或报废。
数字化趋势将推动制造业加速迈向工业5.0。然而，在这个过程中，仍有部分制造业还停留在信息化改造时代。物竞天择，优胜略汰，市场经济下，竞争无处不在，制造企业若不能紧随数字化转型的脚步，将会逐渐淹没在数字化时代的浪潮之下。今天，我们将从企业仓库管理层面，结合wms探讨企业仓库数智革新的方法。
wms如何促进企业仓库从信息化到数字化的革新，主要体现在以下几个方面：
一、实现从确定性需求到不确定性需求的转变
以往，制造企业在使用企业资源管理系统（ERP）对仓库进行管理，都是规模化导向的确定性需求。而wms则能实现企业仓库库存需求从确定性到不确定性需求的转变。
比如说，在信息化过程中，企业通过供应链的相邻节点企业的需求信息，确定采购计划和库存生产计划。然而，市场的需求具有很强的随机性，面对变化万测的市场，十分容易出现较大偏差。而通过wms，则能将物料产品、供应商、客户、仓库、库位等信息进行关联，实现系统的智能化管理，通过大数据的挖掘，动态预测需求，降低需求的不确定性。
二、技术上实现从封闭技术向开放性技术转型
以往，企业使用ERP系统，是为了优化仓库内部资源管理，是较为封闭的技术体系。而运用wms，可以集成ERP、TMS、SRM、OMS、MES等外部系统，构建全局优化的技术开放体系。
三、从软件到软件+硬件设备+解决方案的转变
在信息化过程中，企业在对仓库进行信息管理时，往往只有基于PC的软件，如ERP。而wms，集成条码打印机、条码采集器、自动码垛机、AGV机器人、LED管理看板、无线AP、PC等设备硬件，通过策略实现仓库的智能管理，达成了从软件到软件+硬件+解决方案的转变。
企业仓库从信息改造迈向数智转型，wms在其中发挥着重要的作用。通过运用wms，提升企业仓储效率，降本增效，加快企业数字化转型。
广东某塑模厂是一家提供塑胶模具产品开发设计、3D快速成形、模具设计制造、产品注塑、喷涂丝印等服务的生产加工企业 。产品主要应用于家电、日用品、、汽车、玩具等行业。随着企业业务的不断拓展，目前使用的erp系统已经无法满足仓库管理的需求，因此该企业在经过综合考量后，决定选择引入标领wms系统，帮助企业提高仓储效益。
wms系统解决方案：
① 无缝对接erp系统，集成使用，实现系统间数据共享，加强各部门之间的协作，提升企业综合管理水平。
② 采用条码与自动识别技术，使用PDA扫描作业，库存数据自动采集更新到系统中，并提交到erp过账，实时更新erp中的库存数据。同时，系统将智能分析库存数据，生产各类个性化的报表，供企业管理层参考。
③ 扫描式作业，无需人工核对物资数据，扫描错误将会报错提醒。
④ 统一物料的标识，赋予每个物料特定的条码，实行一物一码。系统设计、打印条码，规范物料的标识。同时通过条码，实现批次管理。
⑤ 通过策略设置，实现物料先进先出、后进先出，或按波次出库等。出库时，系统会准确定位目标物料所在位置，人员通过PDA扫描出库即可，如果扫描的物料不符合事先设置的出库原则，则会报错。
⑥ 系统通过上架策略以及库位管理等功能，优化库位的摆放，同时一物一码的实行，实现找货。
⑦ 无纸化作业，各环节任务派发审核，都通过系统进行，提升作业的效率，并规范作业的流程。
⑧ 系统智能指引作业，减少各环节作业出错率。同时，人员作业实绩自动保存，实现追溯管理，有效监督人员作业，保证作业的质量。
⑨ 结合塑模行业的特性，wms系统解决方案还设计了较为完善的质量检测功能，包括来料质检、生产退料质检、非生产退料质检、销售退货质检、库存质检、库存重检等。避免出现如胶粘剂质量问题导致成品污染或退货的情况出现。
以上信息由专业从事wms仓储系统和mes的标领信息科技于2024/7/1 7:01:39发布
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