流化床涂装工艺是粉末涂料较早用于手工业生产实施的涂装工艺,流化床涂装工艺的方法是将空气或其中一种稀有气体吹入容器底部,使粉末涂料翻动达到“液化状态”。空气通过多孔性透气板,成为均匀分布的细散气流使粉末翻动,每个粉粒先上升后下降。这种流动粉体的性质很像液体,放入其中的物体如同沉入液体中,立即为流态化的粉末所包围。建筑业是铝材的三大主要市场之一,世界上铝总产量的20%左右用于建筑业,一些工业发达国家的建筑业,其用铝量已占其总产量的30%以上。其流化床的工作原理是以均匀分布的细散空气通过粉末层,使粉末微粒翻动呈流态化,气流与粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,将需涂敷的工件预热后放入粉末涂料中,即可得到均匀的涂层,后加热固化(流平)成膜。
中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入先进行列;而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状,从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。2012年,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界大的铝型材生产基地和消费市场。5m,上下槽液容易产生温差,温度对阳极氧化有重要的影响,温度高,氧化槽液对氧化膜的溶解加剧,多孔型阳极氧化膜表面的孔径会加大,反之,多孔型阳极氧化膜表面的孔径较小。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,并展现出了诸多新的发展趋势。
这里要强调一个观念:并不是所有的铝型材都可以经过加工的!之所以这样说是因为,铝型材厂家生产出来的铝型材并不一定是全部合格的,壁厚等都达到加工要求的。比如壁厚太薄的时候,再打孔、攻丝等都无法完成。再比如,生产出来的铝型材不是合格品,表面有划痕或者瑕疵,这些铝型材就等于是废品铝材,是不可以流入市场的。因此,铝型材加工要注意的是所需要加工的铝型材是不是合格品。由于其具有良好的特性(密度小、塑性和可成形性能好)而且容易回收,纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料。
大家都知道,工业材就是铝棒通过热熔、挤压从而得到的不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。而其中工业铝型材 的模具重要。铝型材模具是选用具有较好的淬透性和较高韧性的磨具钢,经过不断升温保温的过程使之硬度达标,后再进行一次回火保温处理后,得到合格的模具;在经过一系列高温处理后,再对模具进行精加工,使各个部件达到图纸设计的要求。挤压工艺对氧化着色的影响主要是模具设计、挤压温度、挤压速度、冷却方式等对挤出型材表面状态和组织均匀性的影响。
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