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长沙QBe2.0批发信赖推荐「多图」 [富耐佳科技)669c6e7]"内容：足够的硬度和强度：在经过很多次的试验之后，工程师才能够找出以及掌握铍铜合金的沉淀析出的硬化条件以及工况还有铍铜的弥撒特性（这一点是铍铜合金以正式产品开始应用在市场的前奏）；铍铜材料应用在塑胶模具之前是需要经过多次轮回的试验来终把的符合制造以及加工的物理特性和化学成分确定下来；理论与实践的证明–铍铜的硬度在hrc36-42时能够达到适用于塑胶模具制造要求的硬度、强度、高的导热率，机加工简易方便、模具使用寿命长的特点以及节省开发生产周期等。

高导铍青铜典型的热处理工艺是，在900～950℃的高温下保温一段时间，完成固溶过程，继之在450～480℃下保温2～4h，实现脱溶析出过程。由于合金中添加较多的钴或镍，其弥散强化质点多为钴或镍与铍形成的金属间化合物。为进一步提高合金的强度，往往在固溶热处理之后和时效热处理之前，对合金施行一定程度的冷加工，旨在实现冷作硬化和时效硬化的综合强化效果。其冷加工度一般不超过37%。

铍青铜件清洗之前表面往往附有油污烧结斑，这层烧结斑的除去比较费事，稍不注意还可能引起过腐蚀。虽然可以采取松动氧化皮的方法进行预处理，但毕竟是一种补救办法，且费工、费料，很不经济。

热处理之前先经除油，然后用棉纱擦干净，并采取真空退火。按此工艺要求即可避免油污烧结斑和氧化皮的产生，从而不但结表面酸洗工艺带来方便，且成品后工件表面平整、光亮，对质量也是极其有利的。

青铜的弹性、疲劳都很高，耐磨性和抗蚀性优异，具有良好的导电性和导热性，还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性和疲劳，弹性滞后小，并具有耐蚀(在海水中耐蚀速度：(1.1-1.4)×10-2mm/年。

腐蚀深度：(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后，合金强度、延伸率均无变化，故在海水中可保持40年以上，对于铍青铜产品，铍铜合金是海底电缆中继器构造体的材料。

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