先进的叶轮设计
运用先进计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。
桨叶优化设计
桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。
选择不同桨叶形式如下：
1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；
2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。
衬胶在搅拌器工艺属于耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐摩擦、使用寿命长；
使用温度在-40℃-80℃；使用寿命长，可达5年以上；
可根据要求对搅拌器的内衬进行颜色或花纹的选择，达到更好的装饰效果。衬胶搅拌器使用时只需加水即可，无需加热，节能环保。
衬胶搅拌器可以根据客户要求进行定制，包括尺寸、颜色、花纹、规格等。
可根据客户需求定制搅拌器内衬材质，有钢板、玻璃钢（衬碳纤维）等多种材质可供选择。
搅拌器衬胶材采用进口胶水，质量有保障。
搅拌器衬胶材可根据客户要求进行定制，有圆筒形、锥形形和方形等多种形状可选。
立式搅拌器在工作过程中，它的搅拌转速可以通过搅拌头的转动速度来调节，而不同的转速对于搅拌效果有着不同的影响，因此，对于立式搅拌器的转速调节，我们要根据具体情况而定。虽然转速调节对于搅拌效果有着很大影响，但是如果转速过低也会对设备造成很大危害。
一般情况下，当立式搅拌器转速过低时，搅拌效果较差，这时就需要提高搅拌转速。如果设备运转时间过长，电机易过载发热甚至烧毁。因此，在实际使用中，我们要根据实际情况对设备进行相应的调节。
衬塑桨式搅拌器有三种类型，即普通衬塑桨式搅拌器、带保护罩的衬塑桨式搅拌器和不带保护罩的衬塑桨式搅拌器。
在化工行业中，衬塑桨式搅拌器应用非常广泛，如：石油化工、化肥工业、工业、制药工业、染料工业、制糖工业、造纸工业、食品加工、发酵工程、生物工程等。衬塑桨式搅拌器主要用于水的搅拌，也可用于油类的搅拌。
目前市场上使用的衬塑桨式搅拌器有以下几种形式：
（1）普通衬塑桨式搅拌器
普通衬塑桨式搅拌器因采用高强度耐磨材料制造，能够在一定程度上提高设备的使用寿命。该类型的搅拌器不需要轴密封，是目前市场上为常见的一种衬塑桨式搅拌装置。
以上信息由专业从事不锈钢搅拌器厂家定制的盛达传动于2024/6/25 11:54:20发布
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