输送带知识
1.当材料的捻系数提高，也就是捻度提高，像钢丝绕成螺旋形弹簧一样，圈数越多，模量越低，耐疲劳性能越好。对于帆布而言，提高精纱的捻度，以及提高帆布的纬度和卷曲度，就像使一根钢丝弯曲的像水波纹一样，使钢丝也变得与弹簧一样，降低材料的模量，使其耐疲劳性得到提高。
2.材料的模量越高，就越需要通过提高捻度来降低材料的模量，提高其耐疲劳性。
3.压缩量越大，材料越容易疲劳，压缩对材料的损伤也越大。
多层输送带中的骨架材料，经过滚筒前，几乎各层之间均受到拉伸力的作用，仅仅是拉伸量不同而已；卷曲度低，拉伸模量高的帆布在滚筒上，如果帆布变形量不够，就会使内层帆布压缩发生起皱，内层帆布不再承受拉伸力的作用。原先所分担的张力全部转移给外层，造成外层帆布受到的更大压力的拉力，而底层则在外层的压力作用下，受到了很大的压缩力。这就是有人试图用玻璃纤维布生产多层输送带，而玻璃纤维布往往会撕裂的原因，因为在整条输送带受力大的地方就在于输送带接触动力滚筒处，如果此时内层帆布全部压缩，不分担受力，外层帆布必定撕裂，而一出滚筒，应力就大幅度降低，因此在拉伸和压缩的交替应力的作用，卷曲度越低，交替的幅度越大，从而将严重影响输送带的使用寿命。
检修周期及内容计划：1，检修周期按3月为一小修，12个月为一中修。2、检修内容
小修
1)、固定全部螺杆、找正上下托辊位置
2)、清洗轴瓦(轴承)，调整轴瓦(轴承)间隙。
3)、检查减速机齿轮啮合度，更换或补足润滑油。
4)、检修和更换不转动的辊子入挡轮。
5)、更换局部破损皮带及皮带接头。
中修
1)、将滚动轴承或轴瓦全部拆开清洗。
2)、修理或者更换轴瓦(轴承)
3)、检修减速箱、修理或者更换齿轮、轴、轴瓦。
4)、修理或者更换卸料车轴，外套或轴套。
5)、清洗、修理、更换电动滚筒。
6)、检查机架锈蚀情况，及时进行防锈处理。
皮带运输机广泛应用于冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门。主要用来输送破碎后的物料，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统。适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
以上信息由专业从事皮带提升输送机直销商的力能热工机械于2024/5/10 9:18:51发布
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