碳化设备厂家真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 阶段：温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热，干燥窑的温度迅速升高到100℃上下，此后，温度逐渐上升到130℃，在这段时间中，进行的是高温干燥，并且木材内部的含水率几乎降到0。 第二阶段：热处理炭化阶段 高温干燥的进行，干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后，根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 第三阶段：冷却与含水率调节阶段 后一个阶段是通过喷蒸来降低温度，当温度降到80℃到90℃时，调节被处理木材的湿度
碳化设备厂家之所以可以满足企业的生产需求，离不开设计优势，以及使用优势，该设备电脑全自动PLC控制系统，确保控制可靠，添加介质循环装置，确保热处理均匀,碳化处理过的木材成色均匀、无异味。不锈钢、碳钢罐体，耐腐蚀性强、，艺工灵活。适合中木材加工企业批量生产。
碳化设备厂家完全天然，绿色环保。 深度炭化木采自天然木材，生产过程不添加任何有害化学药剂，也不产生任何环境污染问题，是真正的绿色建材。
木材炭化机原理
木材炭化机主要是通过热气流从炉底穿过，将木屑等原料进行高温干馏反应。它与传统加热方式不同之处在于整个过程是密封的,这样可以有效保留树木里天然果胶和营养物质不被损失掉并程度减少有害气体产生;同时使干燥后的物料更容烧与碳化为高质量的环保型机制炭.。设备工作原理如下：首先启动上箱循环风机、下箱翻板打开；然后由供料系统提供燃料（如树枝）送入裂解室加入到一定数量的风中(保证有足够的空气)，在无明火不直接接触燃料的条件下开始点火升温至350℃左右时裂解室内温度可达到68度以上开始出现冒油现象为点即进入脱除水分阶段；继续升温和上下温差控制此时操作人员要注意调节进出气量的大小来确保目标产物获得纯度的提高从而以低能耗率的方法把原材料制成生物质颗粒燃料或成品木质活性炭得以广泛应用推广使用.总之根据不同的需要生产出相应的产品实现其经济价值和社会效益。
木材炭化机原理
木材炭化机是一种利用高温热解技术，将木材等生物质原料转化为木炭的设备。其工作原理是将原料送入炉内，在封闭或半封闭环境中，通过加热炉膛使温度逐步升高，一般可达600-900℃。在高温下，木材中的水分被蒸发，有机质在缺氧条件下分解，形成木炭和可燃气体。这个过程中，部分木质纤维素、半纤维素和部分脂肪酸发生化学反应，转化为木炭，其余物质则转化为和木煤气。终产出的木炭具有高能量密度和优良的燃烧性能。整个过程实现了生物质资源的转化和再利用。
以上信息由专业从事碳化设备厂家的华龙烘干设备于2025/3/31 18:12:00发布
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