电泳加工作为新兴的表面处理行业，具有耐腐蚀、附着力强、表面涂装均匀等优点，而且减少了烘干工艺，节能了人力成本和资源成本。五金电泳加工正是因为电泳加工有如此多的优点，很多汽车配件、五金配件厂都把产品从烤漆工艺改成电泳涂装。
那么电泳加工具有哪些优点呢？泰美嘉汽车配件常年从事电泳加工和冲压加工服务，为您整理了一些关于电泳加工的优点：
一、电泳涂膜防蚀锈能力高，涂膜均匀，覆盖力好，底材表面全遮盖；涂膜后表面平滑，涂膜颜色稳定；
二、五金电泳加工涂装效果好，可以涂装到零件的各个角落，涂装渗透力强，能弯曲90度不脱漆；
三、耐变色：当烘烤温度达到 180摄氏度 -190摄氏度五金件也不变色；
四、涂装利用率高：涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
五、相比其它涂装方式更环保安全：涂装以水为载体，采用水溶性涂料，节省了大量溶剂，而且电泳涂料是低助溶剂涂料，大大降低了大气污染和环境危害。因为主要载体为水，也降低了发生火灾的隐患。
六、适用范围广：电泳加工适用于多种金属材料，比如钢、铁、铜、铝、锌等；而且涂装流动性好，渗透性强可以用于许多产品的表面处理，常见的电泳加工产品：汽车配件、电器配件、家具五金件、电子五金件、弹簧、螺丝、灯具、锁具、机械零件等。
电泳涂装的局限性
仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆，如木材、塑料、布等无导电性的物件不能采用这种涂装方法；
由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺；
不能耐高温（165～185℃）的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺。近几年在国外已开发成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料；
对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂膜的颜色须分槽涂装；
对小批量生产场合也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂组成的变动大，而使槽液不稳定。
电泳涂装的前处理工艺
在电泳前处理的工艺中有除油、除锈、磷化、表调等工序的互相配合。可以说前处理在电泳涂装中是不可或缺的，它关系着之后电泳后电泳漆槽液的安稳性和工件外表涂膜的质量。
为获得电泳工件涂层涂膜的耐久性、耐腐蚀性，都采用磷化处理作为涂装的前处理。磷化处理（又称磷酸盐化学处理）是利用磷酸的离解（平衡）反响在清洗（脱脂）过的金属底材外表上析出不溶性的磷酸金属盐的（磷化膜）技能。8、检查透风设备有无异常，运行时加强通风，防止溶剂蒸气的危害。磷化膜的功能是前进涂布在其上的涂膜（电泳涂膜）的附着力和耐蚀性。
关于附着力，因所制得磷化膜结晶微溶入金属外表，结晶的附着力杰出。还有，由于很多的结晶的外表凹凸，外表积增大，前进了涂膜的附着力。然后，随着涂膜附着力的前进，避免腐蚀生成物质的侵入，而前进了其耐蚀性（尤其能抑制漆膜下的扩蚀）。
要得到安稳的磷化膜，确保其附着力、耐扩蚀性，前处理的管理比较重要，同时需杰出地了解磷化处理的根本反响机理及要素。随着技能的前进，因磷化存在的一些缺点，陶化剂逐渐替代了磷化剂成为前处理阶段的主要处理用剂。
以上信息由专业从事五金电泳加工的泰美嘉于2025/2/28 9:02:18发布
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